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CGM-340灌浆料价格应用领域 

CGM灌浆料系列产品（以下一般称作CGM灌浆料）是以强度高材料为骨料， 以水泥作为组合剂，辅以高流态、膨胀小、防离析等物质，经一定工艺加工制作而成的干混砂浆。在现场使用时仅需添加规定量的水均匀搅拌即可施工，方便、快捷。 
当前，博瑞公司CGM灌浆料产品已销往全国各省、市、自治区，广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政等行业的设备安装、结构加固、建筑修理的重大工程项目中，其优秀的质量和优良的服务受到了用户的称赞。热诚欢迎广大需求者放心采购
。 


产品特点： 
1.塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，保证有效承载面(EBA)大于90%，均匀传递载荷。 
2.大流动度、不泌水、不离析，施工更加快捷方便，保证施工质量。
3.早强高强度灌浆二十四小时后保证设备正常运行生产。
4.不含金属膨胀源防腐蚀钢筋，抗油渗、高耐用性好。
施工方法 

1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。

2、CGM灌浆料的搅拌 
（1）CGM灌浆料搅拌时，加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入，均匀搅拌即可以采用。在满足施工流动度的条件下尽可能降低用水量。不准使用明显沁水的搅和料进行灌浆。 


国内外对于在役钢筋混凝土桥梁的可靠度研究比较完善，可靠度分析理论也较成熟，但关于加固后的钢筋混凝土桥梁可靠度的研究资料比较少。随着经济的发展，不断增长的车辆载荷和交通流以及各类环境载荷的作用，导致在役桥梁结构加固后安全系数评价成为当前亟待研究的课题，对桥梁加固后可靠度的研究成为本领域研究的热点之一。
（2）CGM灌浆料的搅拌可以采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方法。 
（3）每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将搅拌好的灌浆料用完。
（4）冬期施工时，应采用不超过60℃的热水搅拌灌浆料，浆体的入模温度在10℃以上。 
（5）现场使用时，不准在CGM灌浆料中混入任何外加剂、外掺料。

3、地脚螺栓锚固 
（1）地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不能小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁应粗糙。 
（2）成孔后，应除由于腐蚀试件的锈坑深度、锈坑形状及分布具备较大的随机性。采用二维粗造度测试仪对腐蚀后构件局部锈蚀深度进行扫描,结果发现课差太大,无法真实反映表面形現,因此,本论文依靠全白动无限变-焦三维形貌分析仪的特点,以无涂层Q235钢为研究对象,进行大气加速及室内模拟加速腐蚀,通过全面很强的软件对采集到的腐蚀三维图像进行处理分析,因此对钢板的腐蚀形現进行表征。去孔内碎屑、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清理孔内积水。 
（3）将搅拌好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中不准震捣，如有需要时可轻微插捣。灌浆完成后不得调整螺栓。 
（4）灌浆施工不容易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。

4、设备基础二次灌浆
（1）设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不能有碎石、浮浆、浮灰、油渍和脱模剂等碎屑。灌浆前二十四小时，设备基础表面必须充分湿润。灌浆前1小时，清理积水。
（2）按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到总体模板不漏水的程度。模板与设备基座周围的水平距离应限制在100mm左右。模板顶部标高应高出设备基座上表面50mm。 
（3）较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应超过5m，大型设备灌浆务必采用压力灌浆设备，保证连续灌浆。 
（4）应从一侧或相邻的两边多点进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，以便于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 
（5）灌浆开始后，务必连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
（6）在灌浆过程中不准振捣。如有需要时可用灌浆助力器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，不准从灌浆层的中、上部推动，以保证灌浆层的匀质性。 
（7）设备基影响混凝土筑收缩裂痕发生发展的基本对于选定的植筋钢筋和粘结材料，植筋钢筋的屈服强度不变，而粘结材料与植筋钢筋的粘结强度则因植筋长度而异，因此，在某一特定的植筋长度下，粘结强度可等于屈服强度，即粘结失效与钢筋屈服将同时发生。这一特定的植筋长度叫作“临界植筋长度”，而粘结强度与屈服强度相等的状态叫作“植筋极限状态“。要素有三个：混凝土收缩变形从第周期开始，细节系数磊的玩值又增加到很高的数值，并随时间持续增大，表明了扩散过程的贡献增加。这是由于充分量的氯离子积聚在锌的表面，因此加速了镀锌层的腐蚀。从图．中可清楚地看出，在第ｌ和第周期，细节系数西而相对相当高的岛值和细节系数函相对较低的目值，表明锌的电化学溶解过程加大，而扩散过程则变弱。氯离子的损毁作用发生在第和第循环周期之间。大小；混凝土抗拉能力强劣；混凝土变形的约束程度条（件）。在混凝土终凝、硬化前由于内应力、塑性收缩、降沉收缩等产生的初始微裂痕外，施工期间由于混凝土收缩产生的多种裂痕可以根据以下约束条件下收缩开裂理论进行分析、计算：仅考虑构件外约束的收缩开裂；考虑钢筋内约束的收缩开裂。这时，在宏观尺度上将混凝土构件墙（体等）假定为均匀和各向同性的，不考虑材料的内部结构。础灌浆完成后，应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角（见下图）以预防自由端产生裂痕。如不能进行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。（该部位产生的细小裂痕对设备运行稳定性未报告有不良影响）。